工業(yè)冷水機過濾器處理的由水從入口進入體內(nèi)，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼篩上，導致壓差。通過差壓開關監(jiān)測進出口壓力的變化，當壓力達到設定值時，電子控制到液壓控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設置過濾時間和清洗轉換時間，將待處理的水進入體內(nèi)，過濾器開始正常工作，當預設清洗時間，電子控制到液壓控制閥，電機驅動信號，引起以下動作：電機驅動電刷旋轉，過濾器清洗，同時控制閥打開污水，整個清洗過程只持續(xù)數(shù)十秒，當清潔結束時，關閉控制閥，電機停止旋轉，系統(tǒng)返回到原始狀態(tài)，開始進入下一個過濾過程。過濾器內(nèi)殼主要由粗過濾器，精濾器，吸管，不銹鋼刷或不銹鋼噴嘴，密封件，防腐涂層，旋轉軸等組成。
 容器通過過濾介質(zhì)分成上室和下室，以形成簡單的過濾器。將懸浮液加入到上部室中，并在壓力下作為濾液通過過濾介質(zhì)進入下部室。固體顆粒被捕獲在過濾介質(zhì)的表面上以形成過濾器（或濾餅）。在過濾過程中，過濾介質(zhì)表面的過濾殘渣逐漸增厚，液體通過殘渣層的電阻增加，過濾速率降低。當過濾室充滿殘渣或過濾速度過小時，停止過濾，除去殘渣，使過濾介質(zhì)完成過濾循環(huán)。液體通過過濾層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此過濾介質(zhì)兩側的壓力必須是壓力差，這是達到過濾的驅動力。增加壓差可加速過濾，但壓差后顆粒的變形容易堵塞過濾介質(zhì)孔，而減緩過濾器。
 當懸浮液中的固體顆粒大且粒徑均勻時，過濾渣的孔隙相對平滑，濾液通過渣層。使用絮凝劑將細顆粒濃縮成更大的團塊，有利于提高過濾速率。對于具有高速固體顆粒的懸浮液，過濾器被供給到過濾介質(zhì)的上部，使得過濾器方向與重力方向一致。首先沉淀粗顆粒以減少過濾介質(zhì)和過濾殘渣的堵塞。在難以過濾的懸浮液中，如膠體，如硅藻土，膨脹珍珠巖等粗固體顆粒，可使過濾層變松散;過濾器粘度大，可以加熱懸浮液以降低粘度。這些措施可以加快過濾速度。